公司介绍：
公司为一家国内大型民企，主要产品为精密注塑，用在汽车、消费电子等行业。
岗位职责：
1、生产过程控制，主导实施精益工具和方法，如：5S与目视化管理、标准作业、快速换模（SMED）、单元化生产、看板拉动系统等。重点优化注塑机的生产效率（OEE），通过SMED减少换模时间，通过TPM理念减少设备停机。
质量与成本控制：
· 运用精益工具（如防错、自働化）减少生产过程中的质量变异和废品率。
· 主导或参与质量问题根本原因分析（如使用8D、5Why方法），并推动长效纠正措施的落实。
· 推动成本节约项目，重点关注物料损耗（水口料、废品）、能耗（注塑机、辅机）和人工效率的提升。
项目管理与跨部门协作：
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· 领导跨职能的持续改进项目，协调生产、质量、设备、工艺和物流等部门资源。
· 跟踪项目进展，确保项目按时、按质完成，并达成预期收益。
· 将成功的改善案例进行标准化、横展，在全车间乃至全公司范围内推广
2、设施设备操作及管理，能对注塑设备及相关周边辅机、工装夹具的点检与反馈的确认，并提前做预防，以减少故障率，延长其使用寿命。
3、不合格品控制：具备在生产过程中，发现问题及时解决问题的能力；不能解决的问题及时反馈给上级或团队的能力；对已产出的不良品或原料能进行有效隔离标示，并严格按照《不合格管理程序》实施跟进处理。
4、能在OEE不达标和工单亏损时运用QC七大手法、PDCA、SPC、5W1H等工具实施有效的分析与纠正，并提出预防方案的能力.熟悉ISO9000 、IATF16949、ISO13485,EHS标准.
5、精益思维普及，建立精益委员会，样板线，价值流程传递，工厂标准化建设，培训（工程师/班组长/大学生）
任职资格
1、本科或以上学历，工业工程、机械工程、自动化或相关理工科专业；至少5-8年以上在注塑行业环境中的精益生产实施经验
2、熟练运用精益12个工具：VSM、标准三票法、5Why、SMED、3S改善、TTT培训法、HOP标准人力、S&OP预测法、看板拉动系统、合理库存设计、Mock Up设计、合理化建议
3、6 Sigma 绿带认证；带过改善项目
4、质量：A3报告、统计学工具运用
5、有成功领导全工厂范围精益转型的经验优先考虑认真负责，严谨细致，有良好的创新精神和团队精神
